磁選機的工作原理簡單來說就是磁性礦粒在不均勻磁場作用下被磁化，受磁場吸引力吸在圓筒上，以此分出磁性與非磁性產(chǎn)品?，F(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等行業(yè)。那么你了解此設(shè)備嗎，今天要跟大家分享的就是影響此設(shè)備選別作用的因素：

    影響磁選機選別作用的因素

    一、給礦粒度巨細

    給礦粒度是影響選別作用的重要要素。關(guān)于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細意味著礦石單體分離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的分離程度。假如給入的礦石粒度小，表明礦石單體分離度高，易取得滿意的選別目標；假如給入的礦石粒度較粗，表明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當結(jié)合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標，使精礦檔次有所下降。因此，給入磁選機的礦石粒度有必要充沛實現(xiàn)單體分離。

    二、礦漿濃度

    這兒的礦漿濃度首要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此刻精礦顆粒很簡單被較細的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導致兩者難以分選出來，嚴重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時刻，使一些本可以回收的細小磁性顆粒進入尾礦而廢棄。通常，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當然，各選廠還是要依據(jù)自身的磁選要求和實際情況來詳細確認。

    三、轉(zhuǎn)速巨細

    轉(zhuǎn)速的巨細首要對設(shè)備的處理才能產(chǎn)生較大影響，進而對精礦質(zhì)量有必定影響。轉(zhuǎn)速高，處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因此精礦質(zhì)量相對較高。轉(zhuǎn)速低，處理才能就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。

    一般來說，小直徑磁選機選用高轉(zhuǎn)速，大直徑的選用低轉(zhuǎn)速。例如當直徑為1000mm時，筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當直徑為1200mm時，磁選機筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

    四、磁系偏角巨細

    通常，磁偏角指示裝置位于接近傳動側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)理磁系偏角的巨細。磁偏角巨細的影響首要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機會選別上來，有助于提高回收率，一起尾礦檔次下降；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可必定程度上提高精礦質(zhì)量。